Transformador de calentamiento de alta corriente
El transformador de calentamiento de alta corriente está diseñado para alimentar diversos hornos eléctricos. Se divide en tres categorías: transformadores para hornos de resistencia, transformadores para hornos de arco eléctrico y transformadores para hornos de inducción. Ofrecemos presupuestos y soporte técnico para el transformador de calentamiento de alta corriente.
El voltaje primario de esta serie de productos suele ser de 220, 380 o 650 voltios, y su voltaje secundario varía según la magnitud de la corriente ascendente, conformando una serie ideal para empresas industriales y mineras. Al utilizar esta serie de productos, generalmente es necesario instalar un regulador de voltaje en la parte frontal de la fuente de alimentación para lograr una regulación continua en el lado secundario. Algunos productos están equipados con tomas primarias, que solo permiten ajustar el voltaje después de cortar la alimentación.
Uso del producto:
La serie de transformadores de alta corriente y bajo voltaje es adecuada para pruebas de carga continua y refuerzo de corriente de interruptores, transformadores de corriente u otros equipos eléctricos con una frecuencia nominal de 50 Hz.
Características estructurales:
La bobina primaria de esta serie de productos es generalmente cilíndrica, y la bobina secundaria es generalmente espiral, compuesta por conductores desnudos doblados. La bobina primaria generalmente no tiene toma de tensión, y la transformación de tensión de la bobina secundaria se logra mediante conexiones en serie y en paralelo, con combinaciones de conexión de bobinas que van desde 1/1 hasta 12. El núcleo de hierro del transformador está compuesto uniformemente por un núcleo de hierro de tipo núcleo, apilado con láminas de acero al silicio eléctrico, y la columna de hierro adopta una sección transversal circular escalonada de varias etapas; el núcleo de hierro adopta una sección transversal rectangular o convexa. Se utilizan perfiles de acero como abrazaderas a ambos lados de los yugos de hierro superior e inferior, y se utilizan tornillos de sujeción para comprimir el núcleo de hierro.
Esta serie adopta el tipo de enfriamiento automático por aire, mientras que el resto está expuesto al aire y tiene aberturas o anillos de elevación que pueden levantar todo el cuerpo.
Si esta serie de productos desea ajustar la corriente de carga del producto probado, aún debe combinarse con un ajuste de voltaje (regulador de inducción o regulador de voltaje móvil) para lograr un ajuste suave y continuo.
Ventajas del producto:
Desde la simulación inicial del campo eléctrico bidimensional, la medición del campo eléctrico tridimensional y la medición de la característica del impulso, hasta el análisis teórico posterior y las pruebas de simulación sobre las características del aislamiento principal del transformador, el aislamiento longitudinal, el aislamiento del extremo, el aislamiento del cable y la bobina bajo voltaje de impulso de rayo, después de años y múltiples métodos de verificación, se ha asegurado la confiabilidad del aislamiento del transformador.
Nos especializamos en el cálculo y la medición del campo magnético de fuga del transformador, la estructura de blindaje del campo magnético de fuga, el cálculo de la estabilidad dinámica y térmica del transformador y la mejora de las capacidades de estabilidad dinámica y térmica del transformador, con el fin de garantizar el cálculo del campo de inductancia de fuga y reducir las pérdidas parásitas y mejorar la estabilidad dinámica del transformador.
Nuestra empresa ha colaborado con universidades como la Universidad de Tsinghua, la Universidad de Ciencia y Tecnología de Pekín y la Universidad de Ciencia y Tecnología de Huazhong para desarrollar conjuntamente un programa de cálculo del campo de temperatura de la bobina. Al calcular la distribución de pérdidas de la bobina (incluidas las pérdidas de resistencia, las pérdidas por corrientes parásitas en diferentes direcciones y las pérdidas por corriente circulante entre cables paralelos) y el estado de enfriamiento del campo de velocidad de flujo, podemos calcular con precisión la distribución de temperatura de la bobina y el aumento de temperatura del punto caliente, lo que nos permite tomar medidas para controlar eficazmente dicho aumento, que afecta la vida útil del transformador.
La intensidad del campo eléctrico de cada componente se analizó y controló estrictamente durante la fase de diseño. El cumplimiento de la calidad de fabricación, la fiabilidad de los métodos de procesamiento y la racionalidad de la tecnología operativa también controlan eficazmente la descarga local de las alarmas del transformador.
La tecnología de producción avanzada garantiza la confiabilidad de los productos:
El cuerpo del transformador adopta un sistema de aislamiento mixto resistente a altas temperaturas, que resuelve eficazmente el problema de las diferencias de campo de temperatura en diferentes tipos de estructuras de transformadores y garantiza la seguridad y confiabilidad del sistema de aislamiento.
Fabricado con bobinado de conductor de alta calidad y reforzado con fieltro de fibra de vidrio de corte largo y corto, se vierte al vacío utilizando el sistema de fundición al vacío Heinrich de clase mundial.
El robot es completamente automático en la laminación, adoptando una estructura de unión de escalera de 7 escalones totalmente inclinada a 45 grados, lo que mejora la eficiencia y la calidad de la laminación del transformador.
Todos nuestros productos controlan rigurosamente el proceso de producción y los controles de calidad, y se someten a rigurosas pruebas e inspecciones según las normas nacionales y los requisitos específicos del cliente antes de salir de fábrica. Estas pruebas incluyen la inspección de descargas parciales, la inspección de resistencia a impactos de rayos, la inspección de ruido y otras inspecciones necesarias. Un equipo de prueba avanzado y un sistema integral de inspección y pruebas garantizan la alta calidad y excelencia de los productos.
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